
上海申弘閥門(mén)有限公司
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Ni鎳合金電動(dòng)球閥的詳細資料:
Ni鎳合金電動(dòng)球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種球閥,特別是一種鎳合金球閥的球體?,F在球閥在閥門(mén)領(lǐng)域中的使用量比較普遍,在隨著(zhù)消費者對球閥的關(guān)注,人們對其的質(zhì)量和使用壽命越來(lái)越注重,而現在市場(chǎng)上出現閥門(mén)球體和其球桿都通過(guò)螺紋連接或者卡接等可活動(dòng)式連接而成,這樣的結構使球閥在使用時(shí),其零件間的力矩傳遞中損失很大,使其操作穩定下差,同時(shí)還影響球閥間的密封性,從而影響了球閥的使用效果和使用壽命,進(jìn)而導致了資源的浪費。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置,包括閥桿和安裝在閥桿外端圈的壓蓋,其特征在于:所述的壓蓋為帶有內中空的壓蓋,該壓蓋內腔內加工有向橫向方向凸出的凸臺,該凸臺的上表面從下往上依次安裝有密封圈,上軸承,螺蓋及第二密封圈,且密封圈,上軸承,螺蓋及第二密封圈均安裝于壓蓋與閥桿之間,該凸臺的下表面從上往下依次安裝有擋圈,第三密封圈和下軸承,擋圈,第三密封圈和下軸承安裝在壓蓋與閥桿之間.本實(shí)用新型得到的一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置,通過(guò)采用上述技術(shù)方案,具有結構設計合理,耐腐蝕和高壓,保證了產(chǎn)品的使用性能和工藝性能.是耐蝕金屬材料閥門(mén)重要的一類(lèi)。
鎳及鎳基耐蝕合金閥門(mén)有:純鎳耐蝕閥門(mén)、鎳鉻合金耐蝕閥門(mén)、鎳銅合金耐蝕閥門(mén)、鎳鉬合金耐蝕閥門(mén)、鎳鉻鉬合金耐蝕閥門(mén)。閥與執行機構的連接采用直連方式,由 UNIC、PSQ、HQ、DHL等電動(dòng)執行器(也可根據用戶(hù)要求配置其他型號電子式電動(dòng)執行機構)與超短球閥組成。電動(dòng)執行機構內置伺服系統,無(wú)須另配伺服放大器,輸入 4-20mA 信號及 220V AC 電源即可控制運轉。和普通電動(dòng)球閥相比具有結構緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,密封性能*等特點(diǎn)。
性能與特點(diǎn):
1、純鎳球閥流阻力小,是所有鎳閥門(mén)中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、密封性能好。純鎳球閥閥座(密封圈)一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增加而增大。
3、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉90°運動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、純鎳球閥的啟閉只做90°轉動(dòng),故容易實(shí)現自動(dòng)化控制和遠距離控制,鎳球閥可配置電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置。
5、純鎳球閥能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩定性。
純鎳球閥規格參數
壓力等級:PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱(chēng)通徑:DN15-DN250 1/2"-10"
驅動(dòng)方式:手柄、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)
相 對應的型號: Q41F- 16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb(Ni)、Q41F- 300Lb(Ni)、Q41F-600Lb(Ni)、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、 Q341F-100Ni、Q341F-150Lb(Ni)、Q341F-300Lb(Ni)、Q341F-600Lb(Ni)
純鎳閥門(mén)在所有濃度和溫度下的苛性堿溶液中耐腐蝕、且抗堿裂性能優(yōu)異。主要應用于高溫濃堿腐蝕介質(zhì)工況。由于球閥在開(kāi)閉過(guò)程中,球體密封面和閥座密封面會(huì )面接觸,這個(gè)過(guò)程中往往會(huì )發(fā)現有時(shí)發(fā)現啟閉比較困難,從而影響球閥的使用及其壽命。鎳合金的應用和分類(lèi):按用途分為:
①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素起強化作用。在650~1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力,是高溫合金中應用、高溫強度一類(lèi)合金。該方面人才較稀缺主要集中在鋼鐵英才網(wǎng)。 用于制造航空發(fā)動(dòng)機葉片和火箭發(fā)動(dòng)機、核反應堆、能源轉換設備上的高溫零部件。
②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。早應用的是鎳銅合金,又稱(chēng)蒙乃爾合金;此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考?,也可作為包覆材料,通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。
④鎳基精密合金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其大磁導率和起始磁導率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下長(cháng)期使用。
⑤鎳基形狀記憶合金。含鈦50(at)%的鎳合金。其回復溫度是70℃,形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例,可使回復溫度在30~100℃范圍內變化。
☆閥體
☆閥內件
☆執行機構
※注:如需詳細執行器參數,請進(jìn)入電動(dòng)執行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。 ☆主要性能指標
性能參數 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品名稱(chēng) | N6鎳球閥 | 產(chǎn)品型號 | Q41F-16Ni | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
驅動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 公稱(chēng)通徑 | DN80 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
連接方式 | RF法蘭 | 公稱(chēng)壓力 | ≤1.6Mpa | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
結構形式 | 浮動(dòng)式球 | 制造標準 | 國家標準 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | N6 | 適用溫度 | -20℃~65℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
適用介質(zhì) | 高溫濃堿 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
應用場(chǎng)合 | 石油化工 |
Ni鎳合金電動(dòng)球閥外形尺寸
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
H | 44.5 | 49 | 55 | 65 | 65 | 75 | 90 | 95 | 115 | 127 | 140 | 172.5 | 310 | 350 |
H1 | 根據所配執行機構而定 | |||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
A、A1 | 根據閥門(mén)所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同 |
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳合金球閥的球體,包括帶有介質(zhì)流通通道的球體本體,其特征在于:所述的球體本體上端面加工有徑向方向凸起的外圓凸環(huán),球體本體的下底端面加工有形成內孔支承軸承結構的內凹槽,上述的外圓凸環(huán)的上表端上加工有向下凹的方孔。具有以下特點(diǎn):上裝式球閥的球體,上部為外圓支承軸承設計的外圓凸環(huán),下部為內孔支承軸承設計的內凹槽,在介質(zhì)高壓工作狀況下承受大限度的軸承比壓,同時(shí)增加了傳遞力矩的方孔設計空間。上部開(kāi)有流道孔與中腔相同的壓力平衡孔,防止閥體中腔因液體介質(zhì)汽化造成壓力異常升高,啟閉輕松。所述球體本體下底端面設置成倒圓弧角狀下底端面,即球體本體下底端面挖邊設計,減小磨削加工的工作量。
一、確認電動(dòng)球閥在安裝前的準備工作:
1、保證球閥安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上,管線(xiàn)上兩片法蘭應保持平行,確認管線(xiàn)能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現管線(xiàn)不能承受球閥重量,則在安裝前為管線(xiàn)配備相應的支撐。
2、確認管線(xiàn)內是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線(xiàn)內吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌,并對球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數次操作,確認閥門(mén)能夠正常工作,再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細節,保證閥門(mén)完好無(wú)損。
4、除去閥門(mén)兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、電動(dòng)球閥的安裝步驟:
1、電動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執行器)的球閥,則垂直安裝,便于檢查維護。閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。
2、電動(dòng)球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間,按照管路設計要求必須安裝密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執行器時(shí),按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝和調試檢測。
三、電動(dòng)球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數次,應該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
四、電動(dòng)球閥的維修
1、檢修之前必須卸除球閥前后的壓力,才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過(guò)程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,例如:O型圈等部件使用的工具或者夾具。
3、電動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門(mén)選型,感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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