
上海申弘閥門(mén)有限公司
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FJJ941Y電動(dòng)節流截止放空閥的詳細資料:
FJJ941Y電動(dòng)節流截止放空閥 產(chǎn)品說(shuō)明
該閥門(mén)采用籠式速宮節流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復合密封,把密封和節流區域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結構使閥門(mén)密封達到無(wú)泄漏,具有使用壽命經(jīng)久耐用。節流閥的閥瓣在不同高度時(shí),閥瓣與閥座所形成的簾面積(環(huán)形通路面積)也相應地變化,所以只要細致地調節閥瓣的高度,就可以精確地調節閥瓣與閥座所形成的簾面積,從而也就可以得到確定數值的流量和壓力。
具有豐富的自診斷與保護功能,以及行程方向、電機方向自調整等功能。帶有液晶顯示的就地操作面板,提供了全中文的設置菜單及簡(jiǎn)明的操作指導。運行中液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示閥門(mén)位置、工作狀態(tài)、故障原因等??刂破魈峁┝司偷嘏c遠方可切換操作功能。遠方控制可采用無(wú)源接點(diǎn),通過(guò)控制臺按鈕手動(dòng)操作。也可由控制系統的繼電器接點(diǎn)或集電極開(kāi)路門(mén)、電平、脈沖等DO信號驅動(dòng),因此可方便地與DCS、PLC、計算機或其它的控制儀表直接連接。?可輸出閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)的無(wú)源接點(diǎn)信號。?就地操作按鈕可采用非通透式磁性按鈕或紅外遙控,以滿(mǎn)足更高的防護等級要求。
型號示例:
1、Z301-18W:多回轉電動(dòng)裝置,輸出轉矩300N.m(30kgf.m),電站型接口,輸出轉速18r/min,大轉圈數60,常規,三相380V(50Hz)
2、Z45T-24B/S:多回轉電動(dòng)裝置,輸出轉矩450N.m(45kgf.m),推力型接口,輸出轉速24r/min,大轉圈數120,隔爆型,帶手動(dòng)減速箱。
3、Z120-24W/240T:多回轉電動(dòng)裝置,輸出轉矩1200N.m(120kgf.m),轉矩型接口,輸出轉速24r/min,大轉圈數240圈,整體調節型。
Z型多回轉閥門(mén)電動(dòng)裝置工作環(huán)境和主要技術(shù)參數
電源:
常規,三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);單相220V、110V(50Hz、60Hz)
工作環(huán)境
工作溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)
相對濕度:≤95%(25℃時(shí))
防護類(lèi)型:戶(hù)外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有d Ⅰ和d ⅡBT4兩種,d Ⅰ適用于煤礦非采掘工作面,d ⅡBT4用于工廠(chǎng),適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
防護等級:IP55(特殊訂貨)
工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
3. 性能特點(diǎn)
3.1 密封可靠:閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副,節流部位與密封面*分開(kāi),減小了氣流對密封面的沖刷,滿(mǎn)足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏" 。
3.2 節流降壓:閥門(mén)內部增設緩*,放空時(shí)緩*隨閥芯移動(dòng)同步工作。緩*與閥座內腔形成級節流;閥芯與閥芯套形成第二級節流。兩級節流降壓功能,改善了硬軟雙質(zhì)密封副的工作條件,減緩了介質(zhì)對密封面的沖刷,保證了大通徑高壓力節流截止放空閥密封可靠。
3.3 滿(mǎn)足介質(zhì)正反向流動(dòng):緩*使放空初始高壓差受力點(diǎn)由閥套窗口節流處轉移到緩*與閥座配合處,克服了高壓介質(zhì)在放空初始瞬間對閥座軟密封副的負壓吸力,使其不易被拉脫,能滿(mǎn)足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。
3.4 振動(dòng)小、噪聲低:兩級節流降壓,大大降低了放空時(shí)產(chǎn)生的壓差;閥芯開(kāi)設平衡孔,改變了閥芯受到的不平衡力,從而使閥門(mén)工作時(shí)震動(dòng)小、噪聲低。
3.5 自動(dòng)儲渣和排渣:閥門(mén)閥芯設置儲渣槽和排渣槽,并有兩道O形圈,減少接觸面積,降低摩擦阻力,閥芯下端O形圈在閥套內上下移動(dòng)實(shí)現自動(dòng)儲渣和排渣,自動(dòng)清掃,保證清潔,減少磨損,延長(cháng)閥門(mén)啟閉壽命次數。
3.6 閥芯開(kāi)設平衡孔和貯渣槽,啟閉力矩小,開(kāi)啟輕便靈活。
3.7 在密封填料間設置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用,保證閥桿處不泄漏和延長(cháng)閥桿使用壽命。
4. 工作原理:
4.1關(guān)閉狀態(tài):閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封副,同時(shí)O形橡膠圈緊貼在閥芯底端面形成第二道軟密封副。硬軟雙質(zhì)密封副保證了氣體介質(zhì)零泄漏。
4.2緩壓狀態(tài):閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),緩*與閥座內徑,閥芯外徑與閥芯套內徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。
4.3節流狀態(tài):閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷緩*底側、閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成的窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節流面,高壓氣體主要沖刷節流通道,閥芯底端面因介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端面的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。
設計結構
(1)導向要求
當介質(zhì)流過(guò)節流過(guò)通道時(shí),以很高的速度沖擊閥瓣,會(huì )使其產(chǎn)生偏斜和振動(dòng),而影響調節的精確性,所以必須有導向裝置。對于月牙形、圓柱形和窗形結構的閥瓣由閥座的通道作為導向;對于圓錐形結構的閥瓣,可以在閥蓋的腔體里設計足夠長(cháng)的凸臺并加工成導向孔,用來(lái)導向,如圖11-3(b)所示,也可以在閥桿和閥蓋之間設計導向機構,然而這時(shí)閥瓣要固接在閥桿上,留有的間隙要盡量小。
(2)抗沖蝕要求
閥瓣與閥座密封面受到高速介質(zhì)的沖蝕作用,因而必須用耐沖蝕和磨損的材料來(lái)制造。
(3)閥桿梯形螺紋螺距節流閥的閥桿螺紋梯形的螺距比同規格截止閥閥桿螺紋的螺距小,以便于節流閥進(jìn)行精確的調節。
性能參數
型號 | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
FJ941-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
FJ941-25 | 2.5 | |||
FJ941-40 | 4.0 | |||
FJ941-64 | 6.4 | |||
FJ941-100 | 10.0 | |||
FJ941-160 | 16.0 |
FJJ941Y電動(dòng)節流截止放空閥主要外形和連接尺寸
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |
工作原理:
(1)逆時(shí)針轉動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移,密封面脫開(kāi),閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過(guò)閥座上的對稱(chēng)節流孔進(jìn)入閥座內部,少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出,逐漸降低系統壓力。
(2)繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪,閥芯向上運動(dòng),導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質(zhì)通過(guò)導流座和閥套節流后順利排出。
(3)繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪,閥芯向上移至全開(kāi)位置,此時(shí),介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。②閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程:
(4)順時(shí)針轉動(dòng)閥門(mén),閥桿帶動(dòng)閥芯下移,此時(shí)排污已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。
(5)繼續轉動(dòng)手輪,閥芯上的導流座進(jìn)入閥座內孔,形成窄縫節流,由于排污接近結束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時(shí)達到零泄漏。
(6)繼續轉動(dòng)手輪,閥芯和密封座接觸。實(shí)現密封。
安裝方法:
1、閥套式排污閥一般是多個(gè)通道的,現在,要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時(shí)候閥門(mén)通過(guò)介質(zhì),是可以對管道進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單清洗的,現在準備好要安裝的閥門(mén)。垂直的放在水平管道上面。開(kāi)始逆時(shí)針的,將手輪閥桿進(jìn)行轉動(dòng),通過(guò)轉動(dòng)來(lái)帶動(dòng)閥芯。
2、這時(shí)你會(huì )看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離?,F在從閥座內孔里,將導流座移出來(lái),一出來(lái)之后就會(huì )看到一些間隙,讓介質(zhì)從這里流進(jìn)閥座的內部。這樣是為了降低系統的壓力,然后才能進(jìn)行封閉。
3、逆時(shí)針繼續轉動(dòng)手輪,讓更多的介質(zhì)進(jìn)入導流座,并且順利排出。這個(gè)步驟是為了降低介質(zhì)的壓力,來(lái)檢測安裝的位置和角度是不是對的,而且有利于清晰排污閥的密封面。
4、現在可以將閥門(mén)關(guān)閉結束安裝過(guò)程,現在開(kāi)始順時(shí)針的將閥門(mén)轉動(dòng)。我們會(huì )看到閥芯正在慢慢的下移,這時(shí)的系統壓力是比較低的,介質(zhì)的流動(dòng)也會(huì )逐漸的減少并且改變流向。
5、在這個(gè)閉合的過(guò)程中要不斷的轉動(dòng)手輪,直到看到閥芯上面的導流座已經(jīng)進(jìn)入到閥座內孔里。當閥芯和密封座*的接觸后,就可以*的密封了。整個(gè)安裝過(guò)程就結束了。閥套式排污閥的安裝過(guò)程是很簡(jiǎn)單的,主要是注意垂直擺放,然后開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行嘗試性的排污,確認了介質(zhì)的壓力和不會(huì )側漏之外,就可以將閥門(mén)擰緊,這樣就安裝完成了。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請截止閥型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請:我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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