ZZYM自力式高壓調節閥產(chǎn)品說(shuō)明

是一種無(wú)需外加驅動(dòng)能源，依靠被調介質(zhì)自身的壓力為動(dòng)力源及其介質(zhì)壓力變化，按預定設定設定值，進(jìn)行自動(dòng)調節的節能型控制裝置。它集檢測、控制、執行諸多功能于一閥，自成一個(gè)獨立的儀表控制系統。ZZYP型自力式調節閥基礎上派生出來(lái)的產(chǎn)品。是利用被調介質(zhì)本身的壓力變化來(lái)直接推動(dòng)執行機構達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為恒定值。由于該閥不需要任何附加能源即能進(jìn)行自身調節的特點(diǎn)，因此一方面適用于無(wú)電、無(wú)氣場(chǎng)合，另一方面又具有節能的重要意義。氣體或蒸汽介質(zhì)以箭頭方向(若是液體則流動(dòng)方向相反)進(jìn)入閥體，通過(guò)閥座，閥芯多級減壓后經(jīng)出口流出，減壓后的壓力經(jīng)閥后接管經(jīng)冷凝器被引到執行機構中活塞下面，壓力對于執行機構的作用所產(chǎn)生的向上的推力由相反方向的彈簧的彈力加以平衡。當被減壓的介質(zhì)壓力發(fā)生變化時(shí)，就破壞了這種平衡關(guān)系，閥芯移動(dòng)直至向上的推力和彈簧力恢復平衡為止。它總能使閥后壓力向用戶(hù)設定值靠攏。

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種超高壓型自力式壓力調節閥，包括阻位塊，所述阻位塊的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有承載塊，所述承載塊的頂部通過(guò)壓力彈簧與阻位塊的底部傳動(dòng)連接，所述承載塊的底部固定連接有壓力調節盤(pán)，所述壓力調節盤(pán)的底部固定連接有調節機構，所述調節機構的頂部固定連接有執行機構，所述執行機構的底部固定連接有閥體。該超高壓型自力式壓力調節閥，通過(guò)定位塊與固位塊的連接，保證了該超高壓型自力式壓力調節閥在使用時(shí)可以便捷的進(jìn)行安裝，避免該裝置安裝不便導致工作人員的工作效率降低，同時(shí)因其安裝不便，促使工作人員的勞動(dòng)強度增加。
為實(shí)現上述安裝便捷，便于拆卸，方便工作人員的檢測維修的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超高壓型自力式壓力調節閥，包括阻位塊，所述阻位塊的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有承載塊，所述承載塊的頂部通過(guò)壓力彈簧與阻位塊的底部傳動(dòng)連接，所述承載塊的底部固定連接有壓力調節盤(pán)，所述壓力調節盤(pán)的底部固定連接有調節機構，所述調節機構的頂部固定連接有執行機構，所述執行機構的底部固定連接有閥體，所述閥體的輸出端固定連接有固位塊，所述固位塊的內腔固定套接有插柱套，所述插柱套的側面固定連接有固桿套，所述固位塊的側面活動(dòng)連接有定位塊，所述定位塊的內腔固定套接有定形桿，所述定形桿的側面固定連接有限位套，所述限位套的內腔活動(dòng)套接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的頂部固定連接有撥動(dòng)桿，所述撥動(dòng)桿貫穿限位套并延伸至定位塊外側一端的頂部固定連接有轉動(dòng)塊，所述轉動(dòng)塊的中部螺紋套接有加固栓。

優(yōu)選的，所述阻位塊的長(cháng)度值與承載塊的長(cháng)度值相等，且阻位塊與承載塊均處在同一平面上。

優(yōu)選的，所述固位塊的數量有兩個(gè)，且兩個(gè)固位塊平行并列設置。

優(yōu)選的，所述定位塊的形狀為圓形，且定位塊的表面開(kāi)設有移動(dòng)凹槽。

優(yōu)選的，所述固桿套的一端開(kāi)設有封閉孔，且固桿套一端封閉孔與移動(dòng)桿相契合。

優(yōu)選的，所述轉動(dòng)塊的中部開(kāi)設有螺紋孔，且轉動(dòng)塊中部的螺紋孔與定位塊中部的螺紋孔相匹配。

(三)有益效果

與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種超高壓型自力式壓力調節閥，具備以下有益效果：

1、該超高壓型自力式壓力調節閥，通過(guò)定位塊與固位塊的連接，保證了該超高壓型自力式壓力調節閥在使用時(shí)可以便捷的進(jìn)行安裝，避免該裝置安裝不便導致工作人員的工作效率降低，同時(shí)因其安裝不便，促使工作人員的勞動(dòng)強度增加。

2、該超高壓型自力式壓力調節閥，通過(guò)轉動(dòng)塊與加固栓的連接，保證了該超高壓型自力式壓力調節閥在使用時(shí)可以更加便捷的進(jìn)行檢測維修，避免其因拆修不便，導致工作人員無(wú)法快速的進(jìn)行檢測與維修，提高了工作人員的檢測維修便捷性。

壓力調節范圍確定
    壓力調節范圍分段，見(jiàn)主要參數及性能指標，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
■ 閥后壓力調節閥．其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
    自力式調節閥本身是一個(gè)調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥(B型)，為保證后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見(jiàn)右表。
■ 整機作用方式確定
    自力式壓力調節閥(K型)為控制閥前壓力的調節閥．其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
    自力式壓力調節閥(B型)為控制閥后壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉．直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
閥前壓力    閥后壓力    閥前壓力    閥后壓力
30    15～24    700    70～560
50    15～40    750    75～600
100    15～80    800    80～640
150    15～120    850    85～680
200    20～160    900    90～720
250    25～200    950    95～760
300    30～240    1000    100～800
350    35～280    1250    125～1000
400    40～320    1500    150～1200
450    45～360    2000    200～1600
500    50～400    2500    250～2000
550    55～440    3000    300～2400
600    60～480          
650    65～520          

ZZYM自力式高壓調節閥技術(shù)參數
主要技術(shù)參數和性能指標

主要零件材料：
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠

性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

外形尺寸

連接標準：
◇　法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇　法蘭密封面型式：PN16凸面
◇　PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇　結構長(cháng)度按BG12221-98
◇　執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
訂貨時(shí)請用戶(hù)提供以下資料：
◇　調節閥名稱(chēng)、型號
◇　公稱(chēng)通徑（mm）
◇　公稱(chēng)壓力（Mpa）
◇　閥前、后壓力
◇　額定流量系數（Kv）
◇　固有流量特性
◇　介質(zhì)名稱(chēng)及狀態(tài)
◇　工作溫度及范圍
◇　整機作用方式
◇　閥體、閥內件及填料材質(zhì)
◇　所配附件
◇　閥全法蘭標準
◇　其他特殊要求 

■ 安裝方式
ZZY型自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中。能應用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩壓(閥后調節)或泄壓、穩壓(閥前調節)。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執行機構。在執行機構內充滿(mǎn)介質(zhì)，故安裝方式亦應與此相配合。
    在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離調壓閥適當的位置，壓開(kāi)型調壓大于2倍管道直徑，壓閉型調壓大于6倍管道直徑。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。在安裝冷凝器時(shí)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿(mǎn)冷凝液。

安裝時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)：
1、冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管，冷凝器內應裝滿(mǎn)冷水。
2、為便于現場(chǎng)維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前應設置截止閥。
3、當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
調試方法：
1、慢慢開(kāi)啟截止閥，自力式閥即開(kāi)始工作，若介質(zhì)不允許混有空氣，則須把截止閥打開(kāi)一點(diǎn)點(diǎn)，擰松執行機構的排放塞，排放掉多余的空氣，讓介質(zhì)充滿(mǎn)執行機構，然后擰緊排放塞。
2、全開(kāi)截止閥，若發(fā)現實(shí)際壓力與設定壓力有偏差，則轉動(dòng)調節盤(pán)，壓縮或放松彈簧，及至達到設定.

訂貨須知：

一、① 產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調節閥系列，感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。