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ZZY型自力式壓力調節閥
點(diǎn)擊次數:1800      更新時(shí)間:2016-03-27

                          ZZY型自力式壓力調節閥

                           上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹三臺氣體減壓閥串聯(lián)減壓,現在介紹ZZY型自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構:執行機構有薄膜式、活塞式二種:作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI能三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15~250MPa??砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。ZZY型自力式壓力調節閥是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當動(dòng)力源、引入執行膜室產(chǎn)生推力,控制節流元件運動(dòng)達到自動(dòng)調節。具有測量、執行、控制的綜合功能??稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動(dòng)控制。根據用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到*的控制效果。ZZY型自力式壓力調節閥本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。

 產(chǎn)品特點(diǎn)
  1.自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節約了能源。
  2.壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
  3.壓力設定值在運行期間可連續設定。
  4.對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
  5.橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
  6.采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制。
 產(chǎn)品型號
單座壓閉型ZZYP-16~64B
單座壓開(kāi)型ZZYP-16~64K
雙座壓閉型ZZYN-16~64B
雙座壓開(kāi)型ZZYN-16~64K
套筒壓閉型ZZYM-16~64B
套筒壓開(kāi)型ZZYM-16~64K

注:1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門(mén)關(guān)閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門(mén)打開(kāi),以達到泄壓,穩壓的目的。

閥前調節壓力(K)型、閥后調節壓力(B)型 安裝典型:

ZZYP型自力式壓力調節閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無(wú)需外加能源,利用被調節介質(zhì)自身壓力變化來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調節的閥門(mén),是根據力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執行機構產(chǎn)生力作用推動(dòng),控制閥芯元件上下位移達到自動(dòng)調節,閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品zui大的特點(diǎn)是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏、密封性能好,廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。
【一】本系列產(chǎn)品執行機構有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調節(泄壓持壓型),閥后壓力調節(減壓穩壓型);附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到*的控制效果。用于控制閥后壓力調壓閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)啟度減小,直至閥后壓力下降到設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)啟度增大,直到閥后壓力上升到設定值為止。

用于控制閥前壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓開(kāi)型。其原理如下:質(zhì)由箭頭方向流入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)啟度增大,直至閥前壓力下降到設定值為止。同理,如閥前力降低,作用在膜片上的力減小,由彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)啟度減小,直到閥后壓力上升到設定值為止。

【二】主要零部件材質(zhì):

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

主要

部件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導向套

HPb59-1

 【三】主要技術(shù)參數

公稱(chēng)通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

 

 

 

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

允許壓差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱(chēng)壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

流量特性

快開(kāi)

壓力調節范圍(KPa)

15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500

調節精度(%)

±5

工作溫度℃

液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況)

適用介質(zhì)

執水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)

允許泄漏量

硬密封(L/h)

單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級

軟密封(ml/min)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

減壓比

zui大

10

zui小

1.25

注:海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥壓力調節范圍可根據用戶(hù)要求進(jìn)行制做

【四】外形連接尺寸:

公稱(chēng)通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

383

512

603

862

1023

1380

1800

H

壓力
調節
范圍
MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

130~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

1000

A

壓力
調節
范圍
MPa

15~140

φ280

φ308

130~300

φ230

280~1000

φ176

φ194

φ280

600~2500

φ85

φ96

導壓管接口螺紋

M16×15

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