ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例

自力式壓力調節閥通過(guò)介質(zhì)壓力的變化自動(dòng)調節閥芯位置，從而實(shí)現減壓、穩壓功能。其無(wú)需外部能源，利用被控介質(zhì)自身的壓力進(jìn)行調節。ZZY型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調節的執行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點(diǎn)就是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所使用，同時(shí)又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶(hù)可根據工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來(lái)選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場(chǎng)合)、長(cháng)頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡(jiǎn)易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)?；蛐箟?、穩壓(用于閥前調節)。

□ ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例基本結構

ZZY型自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見(jiàn)圖一

用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開(kāi)型。 其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關(guān)閉的。

自力式壓力調節閥的工作過(guò)程可以進(jìn)一步闡釋為：當介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥芯和閥座進(jìn)行節流后，其閥前壓力P1會(huì )轉變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)，P1會(huì )通過(guò)控制管線(xiàn)進(jìn)入執行器的上膜室，并作用于頂盤(pán)上，產(chǎn)生一個(gè)作用力。這個(gè)作用力與彈簧的反作用力相互平衡，從而決定了閥芯和閥座的相對位置，進(jìn)而控制閥前壓力。當閥后壓力P1升高時(shí)，作用在頂盤(pán)上的力也會(huì )相應增加。在這種情況下，頂盤(pán)的作用力會(huì )克服彈簧的反作用力，使閥芯向遠離閥座的方向移動(dòng)。這一過(guò)程會(huì )持續到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力再次達到平衡為止。此時(shí)，閥芯與閥座的流通面積會(huì )增大，流阻減小，從而使P1降低至設定值。相反，當閥后壓力P1降低時(shí)，整個(gè)過(guò)程的方向則相反，這就是自力式壓力調節閥的基本工作原理。介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥芯和閥座節流后，壓力變化通過(guò)執行機構和膜片實(shí)現能量平衡，從而調整閥芯位置，維持設定壓力。

022. ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例的結構與特點(diǎn)

自力式壓力調節閥的結構涵蓋了閥體、閥座以及閥芯等核心部件。其之處在于，無(wú)需外部能源，僅憑被控介質(zhì)的壓力變化即可實(shí)現自動(dòng)調節。這種節能型產(chǎn)品可廣泛應用于非腐蝕性液體、氣體和蒸汽的壓力控制。其控制彈簧遠離閥體，有效減少介質(zhì)溫度的影響，同時(shí)便于彈簧的更換或調整。此外，自力式壓力調節閥還配備了波紋管平衡式結構，確保優(yōu)異的調節性能和對介質(zhì)變化的靈敏反應。該閥可靈活配套成系統，通過(guò)自身的性能，保障系統的效率和穩定性。其綜合功能包括測量、執行和控制，特別適用于無(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。在石油、化工、電站等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，自力式壓力調節閥都發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用，實(shí)現自動(dòng)控制各種設備的氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減壓、穩壓等關(guān)鍵任務(wù)。根據不同的工況條件，用戶(hù)可以靈活選擇不同的閥芯結構和執行機構，以實(shí)現最佳的控制效果。其參數范圍廣泛，包括單座和套筒兩種結構、薄膜式和活塞式兩種執行機構，以及減壓用閥后壓力調節和泄壓用閥前壓力調節兩種作用型式。同時(shí)，公稱(chēng)壓力等級、閥體口徑范圍、泄漏量等級和流量特性等多項參數均可按需組合，滿(mǎn)足用戶(hù)的工況要求。

該閥的設計使其無(wú)需額外能源即可運作，依靠被控介質(zhì)的能量自動(dòng)調節，適用于無(wú)電、無(wú)氣環(huán)境。自力式壓力調節閥，亦被稱(chēng)為自力式壓力控制閥，以其的無(wú)需外加能源的特性著(zhù)稱(chēng)。它巧妙地利用被調介質(zhì)的自身能量作為動(dòng)力源，通過(guò)執行機構精準控制閥芯的位置，進(jìn)而調節兩端的壓差和流量。這一設計使得閥前（或閥后）的壓力能夠保持穩定，無(wú)論介質(zhì)是氣體、液體還是蒸汽。該閥具有動(dòng)作靈敏、密封性好以及壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應用于各種工況下的減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。其結構包括閥體與閥芯，支持廣泛參數組合，適用于不同介質(zhì)和工況，確保高效、穩定的壓力控制，應用廣泛。

ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例橡膠膜片材質(zhì)與性能全解析
膜片是隔膜閥、氣動(dòng)閥等執行器閥的關(guān)鍵部件，選擇合適的膜片材質(zhì)對于提高工程檢修效率、延長(cháng)產(chǎn)品生命周期和改善密封性能至關(guān)重要。以下是幾種常見(jiàn)的橡膠膜片材質(zhì)及其特點(diǎn)：
橡膠材質(zhì)
NBR（丁睛橡膠）：耐油性好，適用于液壓系統。
FKM（氟橡膠）：耐高溫和化學(xué)腐蝕，適用于高溫和強酸強堿環(huán)境。
EPDM（三元乙丙橡膠）：耐候性好，適用于戶(hù)外環(huán)境。
VMQ（硅橡膠）：耐熱、耐寒、耐臭氧，適用于高溫和低溫環(huán)境。
CR（氯丁橡膠）：耐油、耐化學(xué)腐蝕，適用于燃油系統。
FVMQ（氟硅橡膠）：兼具氟橡膠和硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，適用于特殊環(huán)境。
材料硬度
膜片硬度通常在Shore A40±5到Shore A80±5之間，具體根據應用需求選擇。
膜片厚度
膜片厚度通?！?.2MM，支持根據需求進(jìn)行定制加工。

ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例應用領(lǐng)域
橡膠膜片是控制儀器或儀表的敏感元件，廣泛應用于燃油、液壓和氣動(dòng)系統中，用于調控設備工作壓力或控制液體、氣體流量，維持或保證儀器儀表正常工作。
硅橡膠VMQ的優(yōu)點(diǎn)
耐熱、耐寒、耐臭氧：能夠在的溫度范圍內保持性能穩定。
耐大氣老化：長(cháng)期暴露在戶(hù)外也不會(huì )老化。
電絕緣性能：具有良好的電絕緣性能。
彈性良好：壓縮性好，能夠適應各種應力變化。

ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例

□ ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例主要零件材料：

□ ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例主要技術(shù)參數

注：① 壓力調節范圍的確定：控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
② 壓閉型調節閥，若閥前后壓差比超過(guò)10時(shí)，建議用多級減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱(chēng)壓力若超過(guò)6.4Mpa，須特殊設計。

□ 型號編制說(shuō)明

ZZY□-□□KB
Z：執行器大類(lèi)；Z：自力式系列；Y：壓力調節閥：
□：閥芯形式：P：?jiǎn)巫y芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時(shí)閥開(kāi)啟。B：控制閥后，壓力增加時(shí)閥關(guān)閉。

□ 連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例 外形尺寸

□ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例 安裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當確認介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上

安裝時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)：
(1) 冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(2) 取壓點(diǎn)應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現場(chǎng)維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動(dòng)閥
(4) 調壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應有固定支架
(5) 當確認介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過(guò)濾器和截止閥不能

□ 壓力調整方法

自力式壓力調節閥在出廠(chǎng)前已按設定值調整好，但用戶(hù)希望改變設定值，或由于某種原因實(shí)際指示值偏離設定值時(shí)，可以用調節棒轉動(dòng)件7(調節盤(pán))，順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)壓力降低，逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)壓力升高。

□ ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例訂貨須知

注：帶“√"的為必選項！

033. ZZY型自力式膜片壓力調節閥操作應用案例的安裝與注意事項

自力式壓力調節閥在蒸汽管道上的應用，需要特別謹慎。盡管這種調節閥無(wú)需外加能源，但在使用過(guò)程中，仍需注意一些關(guān)鍵細節。特別是在安裝時(shí)，必須確保在執行器和管道之間加裝一個(gè)冷凝罐，以防止蒸汽直接進(jìn)入執行器膜頭，從而避免膜片受損。此外，調節閥的安裝方向也至關(guān)重要，必須頭朝下安裝，同時(shí)冷凝罐的位置要高于膜頭。初次使用時(shí)，還需確保冷凝罐和膜頭中加滿(mǎn)水。

在蒸汽管道中使用時(shí)，需安裝冷凝罐防止蒸汽直接接觸膜片，確保安裝符合規范以避免損害。

然而，即使遵循了這些安裝和使用規范，仍有可能遇到問(wèn)題。例如，一臺自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用后不久，就出現了膜頭排氣孔大量排出蒸汽的情況，導致噪聲極大。經(jīng)過(guò)調查，發(fā)現事故原因是蒸汽未經(jīng)冷凝直接進(jìn)入膜頭，從而燒壞了膜片。進(jìn)一步了解后得知，這主要是由于冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭漏水所致。

因此，在使用自力式壓力調節閥時(shí)，我們必須格外注意安裝和維護方面的問(wèn)題。為確保調節閥的正常運行，必須避免接頭漏水或冷凝罐缺水的情況發(fā)生，并定期進(jìn)行檢查和適時(shí)加水。同時(shí)，在選擇調節閥時(shí)，也需根據蒸汽壓力等參數進(jìn)行合理選型，以確保其能夠適應特定的使用環(huán)境。安裝和維護不當可能導致問(wèn)題，需定期檢查避免冷凝罐缺水或接頭漏水，合理選型配合使用環(huán)境。