石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范

呼吸閥由壓力閥和真空閥兩者組成，安裝于貨品、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節能產(chǎn)品。呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；當往罐外抽出介質(zhì)，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時(shí)，罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負壓閥盤(pán)頂開(kāi)，使外界氣體進(jìn)入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來(lái)保護儲罐的安全裝置。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范原理：

呼吸閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時(shí)夾套呼吸閥不動(dòng)作，保持油罐的密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼承增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時(shí)，罐外的大氣將頂開(kāi)真空閥而進(jìn)入罐內，使罐內的壓力不在繼承下降。呼吸閥工作原理是利用閥盤(pán)(有時(shí)閥盤(pán)上加重塊)的重量，來(lái)控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過(guò)油罐的答應壓力值時(shí)，壓力閥即被頂開(kāi)，混合油氣從罐內逸出(呼出)，使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過(guò)油罐的答應真空度時(shí)，真空閥即被頂開(kāi)，吸入空氣(吸氣)維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，油罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據油罐結構本身的答應值來(lái)決定。

集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為。是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內點(diǎn)低于28 ℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動(dòng)啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質(zhì)，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負壓閥盤(pán)。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范產(chǎn)品作用

ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙，當外液體輸入罐內時(shí)有大量的氣體往外呼(稱(chēng)正壓)。如罐內液體往外輸出時(shí)罐內必須從外空氣吸進(jìn)罐內(稱(chēng)負壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì )把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范產(chǎn)品特點(diǎn)

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤(pán)采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規定。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范適用范圍

ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范性能特點(diǎn)：

1：產(chǎn)品材質(zhì)采用：鑄鋼，不銹鋼耐腐蝕性好。

2：閥盤(pán)、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。

3：該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品的蒸發(fā)消耗，控制儲罐壓力作用。

4：本閥具有通風(fēng)量大，泄露量小，耐腐蝕，防凍性能好。

5：能對石油儲罐內外壓力進(jìn)行自動(dòng)調節的特點(diǎn)。

6：結構簡(jiǎn)單，重量輕，易檢修，安裝方便。

7：耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時(shí)，壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)和密封均無(wú)變形現象全符合標準要求。

8：在常溫36度連續操作72小時(shí)，動(dòng)作10000次，壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)和導桿接觸面無(wú)任何磨損和碰傷跡象，導桿升降靈敏無(wú)卡死現象。
石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范產(chǎn)品性能:
1、公稱(chēng)通徑:DN25-DN400
2、壓力范圍:1.6MPa-2.5MPa
3、操作壓力:-295~98000 ?-30mmH2O~+10000mmH2OPa
4、連接形式:法蘭
5、閥體材料:碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
6、正壓閥盤(pán)材料:不銹鋼304、316、鋁合金
7、負壓閥盤(pán)材料:不銹鋼304、316、四氟PTFE
8、環(huán)境溫度 :-30~60℃
9、適用于儲存內點(diǎn)低于 28 ℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類(lèi)油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。
 

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、防爆阻火呼吸閥材質(zhì)采用:鑄鋼,不銹鋼耐腐蝕性好;
2、閥盤(pán)、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料,耐低溫、防凍性能好;
3、該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置,減少油品的蒸發(fā)消耗,控制儲罐壓力作用;
4、本閥具有通風(fēng)量大,泄露量小,耐腐蝕,防凍性能好;
5、他能對石油儲罐內外壓力進(jìn)行自動(dòng)調節的特點(diǎn);
6、結構簡(jiǎn)單,重量輕,易檢修,安裝方便;
7、阻爆性能合格,連續13次阻爆性能試驗每次都能阻止火焰蔓延;
8、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時(shí),壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)和密封均無(wú)變形現象,符合標準要求;
9、在常溫36度連續操作72小時(shí),動(dòng)作10000次,壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)和導桿接觸面無(wú)任何磨損和碰傷跡象,導桿升降靈敏無(wú)卡死現象。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范操作壓力

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范通氣量表

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范材料代號

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范主要零部件

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范外形結構圖

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范主要外形尺寸

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范使用說(shuō)明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應對稱(chēng)布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出，達到氮封的目的。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范維護保養

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個(gè)月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活，導桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時(shí)，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤(pán)升降靈活。新閥啟用時(shí)，應安裝前清除閥盤(pán)間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范維護與保養：
呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開(kāi)，把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)掏出，檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導桿與導桿套有無(wú)油污和臟物，如泛起油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動(dòng)幾下，檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。假如一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中，如發(fā)現閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?，F象，應馬上更換或與我公司聯(lián)系，以使及時(shí)得到解決由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動(dòng)啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在答應值范圍內的閥。它充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時(shí)，保溫呼吸閥閥保持油罐的密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼承增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時(shí)，罐外的大氣將頂開(kāi)真空閥而進(jìn)入罐內，使罐內的壓力不在繼承下降。