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高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求
點(diǎn)擊次數:1631      更新時(shí)間:2019-07-11

之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用,現在介紹高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求高溫高壓電站截止閥可以根據不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結構和相應的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門(mén)在工作壓力的狀態(tài)下不會(huì )發(fā)生泄漏,同時(shí)保證在相應的溫度下,密封不會(huì )發(fā)生變形,不會(huì )發(fā)生密封不嚴的現像。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機電設備工程,電控設備工程中應用多的閥門(mén)之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟簡(jiǎn)單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型,外表美觀(guān),密封性能好,耐壓高,拆裝維護方便,深得廣大新老客戶(hù)的好評。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥其結果是使材料具有抗低應力磨損性能與抵抗某種程序沖擊所必要的韌性的結合。 鈷合金具有良好的抗金屬 一金屬間磨損的性能,特別是在高載荷狀態(tài)下的抗擦傷性能。 基體中高的合金元素含量能提供的抗腐蝕性和抗氧化性。鈷基合金不發(fā)生同素異形轉變,鈷基合金 的熔敷金屬處于熱態(tài) (650℃以下)時(shí),其硬度降低并不明顯,只有當溫度升高到650℃以上時(shí),硬度才明顯下降,當溫度恢復到熱態(tài)以下時(shí),其硬度又回復到接近原始的硬度。 也就是當母材進(jìn)行焊后熱處理時(shí),密封面的性能不會(huì )損失。 電站閥門(mén)是在閥體中間孔部位用電焊的方法堆焊鈷基合金加工成閥座密封面, 由于密封面處在閥體中間孔較深的位置,在堆焊時(shí)易產(chǎn)生夾渣和裂紋等缺陷。根據需要采用加工試件方法進(jìn)行深孔堆焊d802工藝試驗。
高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求技術(shù)要求
3.1  型號含義:截止閥(J)、對焊(6)、法蘭連接(4)、硬質(zhì)合金(Y)、
Cr13系不銹鋼(H)  公稱(chēng)壓力:400公斤(400)、25公斤(25) 碳鋼(C)、公稱(chēng)直徑分別為20、100和65。
3.3  閥門(mén)必須滿(mǎn)足GB/T12232-2005;GB/T12224-2005;JB/T5298-91;JB/T9002-1999;GB/T17219-1998;JB/T1712-2010;GB/T22652-2010等相關(guān)標準設計、選材、制造及實(shí)驗。
3.4  所有閥門(mén)須作水壓試驗。
每一閥門(mén)應在工廠(chǎng)內進(jìn)行密封性能試驗。用1.1倍的產(chǎn)品公稱(chēng)壓力進(jìn)行密封試驗,試驗時(shí)間不能少于20分鐘,不能有任何泄漏現象。在閥門(mén)的兩個(gè)流動(dòng)方向上都要做性能和泄漏試驗(閥門(mén)應當為雙向式)。
閥體強度的水壓試驗的壓力應為公稱(chēng)壓力的1.5倍,試驗時(shí)無(wú)滲漏現象。試驗時(shí)間應足夠進(jìn)行鑒定觀(guān)察,試驗時(shí)間應不小于20分鐘。
3.5  閥門(mén)出廠(chǎng)時(shí)應有金屬銘牌,銘牌上至少載明下列各項。
a、閥門(mén)型式,規格。
b、制造廠(chǎng)名,制造許可證編號。
c、產(chǎn)品編號及KKS編碼。
d、出廠(chǎng)年月。
e、公稱(chēng)壓力(MPa)
f、適用溫度(℃)介質(zhì)。
g、閥門(mén)喉徑(mm)。
h、檢驗合格標記,監驗標記。

高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求主要特點(diǎn)
閥門(mén)與管路連接采用焊接式結構。
密封面不易磨損、擦傷,密封性能好,壽命長(cháng)。
結構緊湊,啟閉性好、高度小、維修方便。
適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求主要零件材料

零件名稱(chēng)

閥門(mén)

閥蓋

閥桿

閥瓣

密封面

填料

閥桿螺母

手輪

緊固件

J61H型

25 WCB

25 40Cr

鉻不銹鋼 鉻鉬鋁鋼氨化

鉻不銹鋼

鉻不銹鋼

柔性石墨

鋁青銅

可鍛鑄鐵

碳鋼 鉻鉬鋼

J61Y型

25 WCB

25 40Cr

鉻不銹鋼 鉻鉬鋁鋼氨化

25

硬質(zhì)合金

碳鋼 鉻鉬鋼

J61Y-P54型

ZG20CrMoV 12Cr1Mo1V

12Cr1Mo1V

20Cr1Mo1VA 25Cr2Mo1VA

12Cr1Mo1V

硬質(zhì)合金

鉻鉬鋼

J61Y-P55型

ZG15CrMoV 12Cr1Mo1V

12Cr1Mo1V

20Cr1Mo1VA 25Cr2Mo1VA

12Cr1Mo1V

硬質(zhì)合金

鉻鉬鋼

J61Y-P57型

ZG15CrMoV 12Cr1Mo1V

12Cr1Mo1V

20Cr1Mo1VA 25Cr2Mo1VA

12Cr1Mo1V

硬質(zhì)合

 高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求結構特點(diǎn)  

      1.流體阻力小。閘閥閥體內部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變方向,因而流動(dòng)阻力較小。 
   
      2.啟閉較省力。啟閉時(shí)閘板運向相垂直,所以較為省力。 
   
      3.介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥任意方向流過(guò),均能達到接通或截斷的目的。 
   
      4.端部連接采用焊接,用于密封要求高的場(chǎng)合。 
   
      5.閥體與閥蓋采用自密封連接,密封性能好。 
   
      6.端部采用對焊連接,密封可靠。
   
      磅級電站電動(dòng)截止閥技術(shù)參數

高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求工作原理如下:
  A、開(kāi)啟過(guò)程
  1在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。
  2當逆時(shí)針轉動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
  3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷(xiāo)相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉。
  4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開(kāi)位置。
  B、高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求關(guān)閉過(guò)程
  1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉。
  2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷(xiāo)的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉90°。
  3 快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉了90°。
  4手輪轉動(dòng)的后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調壓閥組

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