之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹新型水泵出口管力閥設計規范管力閥是水泵出口繼老式手動(dòng)控制閥、液控蝶閥、多功能水力閥與液力自動(dòng)閥等控制閥門(mén)后的第五代新產(chǎn)品。通過(guò)對閥門(mén)的流體設計，形成直線(xiàn)型流道，能耗低、運行穩，密封效果好，它兼具電動(dòng)閘閥、電動(dòng)蝶閥以及止回閥的功能，通過(guò)提高快關(guān)時(shí)間，能更好地消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統安全。
管力閥分為普通型、調節型、污水型、回水低壓型，控制件結構形式分為膜片式和活塞式。管力閥廣泛用于電力、冶金、石化、水司、市政、環(huán)保等行業(yè)供水系統加壓輸出水泵 的出口處，防止管網(wǎng)中介質(zhì)逆流，通過(guò)快關(guān)和緩閉動(dòng)作來(lái)消除水錘的危害，保護水泵及管網(wǎng) 系統安全?，F有的管力閥往往由于體積較大，比較重，不僅占用空間，而且安裝使用不太方 便，由于結構密封性不好，保護水泵和管網(wǎng)系統的效果不佳，在常年的沖刷和磨損下使用壽 命不長(cháng)，增加了管理成本。
管力閥的工作原理:當順轉手輪時(shí)，使大小閥桿同時(shí)帶動(dòng)上下茬板、壓縮。由上下碳鋼、鑄鐵閥體，橡膠管套、大小閥桿閘板、上下導柱等零件組成。 主要用于自動(dòng)化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設計有活塞式與膜片式兩種控制裝置，可分別適用于清水、原水類(lèi)介質(zhì)和污水、渣漿水類(lèi)介質(zhì)；可通過(guò)輔助部件，實(shí)時(shí)反饋閥門(mén)在線(xiàn)運行情況，對距離輸送工程，實(shí)現自動(dòng)控制與遠程檢測功能；在產(chǎn)品類(lèi)型上，公司開(kāi)發(fā)有普通型、調節型、污水型、回水低壓型等四種規格，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)不同工況的需求。
　　由于結構緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管路系統?？蓮V泛應用于電力、環(huán)保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業(yè)供、排水系統、污水泵房、化工流體等的輸送系統，是當前國內外結構穎、性能進(jìn)、運行可靠的泵站新型控制設備。

二、新型水泵出口管力閥設計規范工作原理：
　　工程技術(shù)人員參照國內外同類(lèi)型的*產(chǎn)品進(jìn)行設計，吸收微阻緩閉止回閥、液控止回蝶閥、多功能水力控制閥的基礎上研制而成，是水泵出口繼老式手動(dòng)控制閥、液控蝶閥、多功能水力閥與液力自動(dòng)閥等控制閥門(mén)后的第五代新產(chǎn)品。通過(guò)對閥門(mén)的流體設計，形成直線(xiàn)型流道，能耗低、運行穩，密封效果好，它兼具電動(dòng)閘閥、電動(dòng)蝶閥以及止回閥的功能，通過(guò)提高快關(guān)時(shí)間，能更好地消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統安全。

　　當順轉手輪時(shí)，使大小閥桿同時(shí)帶動(dòng)上下茬板、壓縮管套、進(jìn)行關(guān)閉,反之即行開(kāi)啟。這樣，閘板在導柱之間上下往復完成閥門(mén)開(kāi)閉工作。實(shí)用新型內容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型管力閥，具有結構新穎、體積小、流體阻力小、運行平穩、密封可靠、耐沖刷、耐磨損等特點(diǎn)，能有效保護水泵及管網(wǎng)系統安全。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 新型管力閥，包括閥體、大閥瓣、小閥瓣、閥桿、主控缸、旁通組件、控制頂桿，其特 征在于所述小閥瓣位于大閥瓣上，大閥瓣位于閥體內，大閥瓣通過(guò)閥桿與閥體活動(dòng)連接，將 閥體分為上段和下段，閥體頂端有主控缸，控制頂桿在主控缸內滑動(dòng)連接，將主控缸分成上 腔和下腔，上腔、下腔與閥體下段通過(guò)旁通組件連通，旁通組件位于閥體下段有旁通球閥， 控制頂桿穿過(guò)閥體與小閥瓣相接，小閥瓣上安裝有彈簧。 本實(shí)用新型閥門(mén)的啟閉由輸送介質(zhì)驅動(dòng)，與水泵自動(dòng)聯(lián)鎖，無(wú)需人員外力操作，使 用起來(lái)簡(jiǎn)單方便。由于體積小，重量輕，特別適用于大口徑管路系統使用。使用過(guò)程中可根 據需求調節旁通球閥達到調節開(kāi)閥速度，能有效保護水泵及管網(wǎng)系統安全。具有結構新穎、 流體阻力小、運行平穩、密封可靠、耐沖刷、耐磨損等特點(diǎn)。

新型水泵出口管力閥設計規范的主要運用：
管力閥主要用于自動(dòng)化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設計有活塞式與膜片式兩種控制裝置，可分別適用于清水、原水類(lèi)介質(zhì)和污水、渣漿水類(lèi)介質(zhì)；可通過(guò)輔助部件，實(shí)時(shí)反饋閥門(mén)在線(xiàn)運行情況，對距離輸送工程，實(shí)現自動(dòng)控制與遠程檢測功能；

新型水泵出口管力閥設計規范技術(shù)要求
5.1閥門(mén)的制作材料應符合本技術(shù)規范要求并滿(mǎn)足國家技術(shù)規范和標準的要求，并在提供的技術(shù)文件中詳細說(shuō)明產(chǎn)品的以下幾種情況（但不限于此）：閥門(mén)詳細結構圖紙；閥體、閥板、密封圈、閥桿等零部件的材質(zhì)；閥門(mén)填料材質(zhì)及密封效果；閥門(mén)抗沖刷性能及密封面的優(yōu)良性能；閥門(mén)的短保證使用壽命。
5.2閥門(mén)的型號、規格及類(lèi)別應符合本技術(shù)規范及國標的要求，若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說(shuō)明。
5.3賣(mài)方需在提供的技術(shù)文件中描述閥門(mén)工作原理，并附閥門(mén)內部詳細結構圖及詳述其結構特點(diǎn)和解體檢修方法、注意事項。
5.4閥門(mén)本體應無(wú)需單獨支撐而不影響使用性能。
5.5軸承能承受閥桿所傳遞的大載荷。
5.6閥桿應設置可靠軸封，防止閥桿除泄露；閥桿應為防吹出設計，在介質(zhì)壓力作用下，在拆開(kāi)閥桿密封擋圈時(shí)，閥桿不會(huì )脫出結構。
5.7閥門(mén)應為扭矩密封，無(wú)需任何機械限位擋，并能保證閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置。任何情況下不允許閥板出現負角度關(guān)閉，而損傷密封及閥門(mén)本體，造成泄露的情況。
5.8閥門(mén)與執行機構應整體供貨并采用一體化結構，賣(mài)方須對閥門(mén)與執行機構的質(zhì)量整體負責。
5.9閥門(mén)的執行機構應有足夠的力矩和剛度，以保證在啟閉過(guò)程中平穩運行，并留有合理的余度。
5.10執行機構應包括開(kāi)度指示器，并且閥門(mén)開(kāi)度限位裝置應可靠，開(kāi)度標志要求準確明顯，保證開(kāi)度指示與實(shí)際閥板位置一致。
5.11閥門(mén)應配有能夠使閥在打開(kāi)和關(guān)閉位置的機械鎖定機構，當拆卸執行機構而不影響其鎖定。
5.12賣(mài)方提供的閥門(mén)組裝后，緊固件應緊固，不得松動(dòng)，所有閥門(mén)必須到達施工現場(chǎng)安裝前不需解體檢查就可安裝的要求。
5.13閥門(mén)所配套的反法蘭及其螺栓、螺母及墊片、法蘭墊片等附件屬于賣(mài)方供貨范圍，賣(mài)方需保證所供閥門(mén)反法蘭與買(mǎi)方的管道規格能夠正確配套。螺栓長(cháng)度以法蘭充分緊固后，露出螺母 2～3 扣為準。
5.14各閥門(mén)應分別設置固定銘牌。銘牌應耐腐蝕，并牢固的安裝在設備明顯位置上。
5.16銘牌內容應包括：制造廠(chǎng)名稱(chēng)、設備名稱(chēng)、型號、主要參數、設備出廠(chǎng)編號及日期。配套執行機構也應設置相應銘牌。
5.17安裝位置已設置起重機，閥門(mén)需設置吊裝環(huán)，方便安裝。

新型水泵出口管力閥設計規范
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥新型管力閥，包括閥體、大閥瓣、小閥瓣、閥桿、主控缸、旁通組件、控制頂桿，其特征在于所述小閥瓣位于大閥瓣上，大閥瓣位于閥體內，大閥瓣通過(guò)閥桿與閥體活動(dòng)連接，將閥體分為上段和下段，閥體頂端有主控缸，控制頂桿在主控缸內滑動(dòng)連接，將主控缸分成上腔和下腔，上腔、下腔與閥體下段通過(guò)旁通組件連通，旁通組件位于閥體下段有旁通球閥，控制頂桿穿過(guò)閥體與小閥瓣相接，小閥瓣上安裝有彈簧。

摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型管力閥，包括閥體、大閥瓣、小閥瓣、閥桿、主控缸、旁通組件、控制頂桿，其特征在于所述小閥瓣位于大閥瓣上，大閥瓣位于閥體內，大閥瓣通過(guò)閥桿與閥體活動(dòng)連接，將閥體分為上段和下段，閥體頂端有主控缸，控制頂桿在主控缸內滑動(dòng)連接，將主控缸分成上腔和下腔，上腔、下腔與閥體下段通過(guò)旁通組件連通，旁通組件位于閥體下段有旁通球閥，控制頂桿穿過(guò)閥體與小閥瓣相接，小閥瓣上安裝有彈簧。本實(shí)用新型具有結構新穎、體積小、流體阻力小、運行平穩、密封可靠、耐沖刷、耐磨損等特點(diǎn)，可以通過(guò)快關(guān)和緩閉動(dòng)作來(lái)消除水錘的危害，保護水泵及管網(wǎng)系統安全。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組