之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹彈簧式安全閥安裝調試彈簧式安全閥是利用安全閥中的彈簧被壓縮后產(chǎn)生的彈力將閥芯壓緊在閥座上，使鍋爐蒸汽壓力保持在允許范圍之內。當作用于閥芯底部的蒸汽托力大于彈簧作用在閥芯上部的彈力時(shí)，彈簧就被壓縮，使閥芯被頂起離開(kāi)閥座，蒸汽通過(guò)閥芯與閥座之間的間隙向外排泄；當作用于閥芯底部的蒸汽托力小于彈簧作用在閥芯上部的彈力時(shí)，彈簧就伸長(cháng)，使閥芯與閥座重新緊密結合，蒸汽停止排泄。A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設備或管路上。作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T-94的系列。彈簧式安全閥的整定壓力是通過(guò)擰緊或放松調整螺桿來(lái)調節的。擰緊調整螺桿，彈簧被壓縮，彈力增加，作用于閥芯上的壓力也就增大，安全閥整定壓力被調高；反之，放松調整螺桿，彈簧被放松，彈力減小，作用于閥芯上的壓力也就減小，安全閥整定壓力被調低。

三、彈簧式安全閥安裝調試彈簧式安全閥的安裝

對于彈簧式安全閥的安裝，我們有不少的地方需要注意，要注意的就是在安裝安全閥之前，一定要進(jìn)行密封性能的檢測，如果安全閥出現漏氣或是氣墊破損的情況，就要馬上進(jìn)行相應的更換，才能夠讓大家得到的使用。

1.安裝

1）安全閥安裝前對管道必須進(jìn)行*的清管吹掃處理。

2）安全閥必須豎直安裝。

3）入口管的內徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐。

4）出口排放管的內徑應不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。

5）排放管低位置須安裝疏水管，并且是單獨的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。
 
2.注意事項

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥當閥門(mén)配有水壓壓緊螺釘時(shí)，閥門(mén)參與容器或管路系統的水壓試驗時(shí)，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門(mén)開(kāi)啟。水壓試驗完畢后應將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門(mén)參與容器或管路系統的水壓試驗。  在現場(chǎng)安裝過(guò)程中，對閥門(mén)入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內、外圓應符合要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過(guò)密封墊通過(guò)配合間隙縫泄漏到閥門(mén)的出口端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內、外圓應符合要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

后要提醒大家的就是，安裝彈簧式安全閥的過(guò)程當中必須至少有兩位操作人員同時(shí)在場(chǎng)，并且在安裝完成之后不能夠馬上進(jìn)入使用狀態(tài)，而是應該*行有效的試用，確保了安全閥可以正常工作之后，再投入到使用中去。

四、彈簧式安全閥安裝調試彈簧式安全閥的清洗

1.彈簧式安全閥的清洗操作

1）關(guān)閉安全閥上游閥門(mén)。

2）打開(kāi)安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。

3）卸開(kāi)閥頂護罩，松開(kāi)固定螺母，然后松開(kāi)調節螺絲，以卸去對彈簧的壓力。

4）卸開(kāi)閥蓋，對其各部分進(jìn)行清洗。

5）清洗時(shí)檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。

6）清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。

2.彈簧式安全閥的重新調試操作

1）安全閥的調試必須由資質(zhì)的單位執行。

2）關(guān)閉放空閥或其他放空處。

3）緩開(kāi)安全閥上流閥門(mén)

4）旋轉調節螺絲以壓緊（或松開(kāi)）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時(shí)打開(kāi)，放散壓力設定在額定壓力的1.05——1.15倍之間。

5）設定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動(dòng)作靈敏、準確。

6）調試完后，固定好鎖緊螺母，套上護罩。

3.維修注意事項

1）安全閥清洗完后，必須重新調試。

2）應選用輕油類(lèi)清洗安全閥。

3）調試完后初運行階段，應仔細觀(guān)察安全閥的運行情況。

4）要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿(mǎn)或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動(dòng)。

5）發(fā)現安全閥有泄漏跡象時(shí)，應及時(shí)更換或檢修。禁  止用加大載荷（如過(guò)分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì )造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。

6）定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F象，并注意觀(guān)察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)采取適當措施。

7）發(fā)現安全閥有泄漏跡象時(shí)，應及時(shí)更換或檢修。禁  止用加大載荷（如過(guò)分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì )造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。

8）安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。

二、彈簧式安全閥安裝調試A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥結構簡(jiǎn)述
1、彈簧微啟封閉式安全閥具有結構簡(jiǎn)單、密封性能好、開(kāi)啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調整方便等特點(diǎn)。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時(shí)達到音速，排放系數大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，耐磨抗沖蝕，壽命長(cháng)。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設計為熱彈性結構，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現象。閥瓣密封面采用*激光淬火技術(shù)，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調節螺母：通過(guò)調整調節螺母，調整彈簧壓縮量，使閥門(mén)能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。
5、背壓調整套：調整閥瓣背壓的輔助機構，通過(guò)背壓調整套調整，可獲得合適的回座壓差。上調時(shí)，使閥門(mén)背壓降低。下調時(shí)，使閥門(mén)背壓提高。
三、A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥安裝說(shuō)明
1、安全閥必須垂直安裝，并直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內徑應不小于安全閥的進(jìn)口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設適當的膨脹節，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來(lái)不應有的熱應力。排放管內徑應比閥門(mén)出口直徑大，長(cháng)度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線(xiàn)與閥體的中心線(xiàn)間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產(chǎn)生背壓影響閥門(mén)的排放能力。

彈簧式安全閥安裝調試選用合適的安全閥應從以下幾個(gè)方面考慮:
　　1、結構形式，主要取決于設備的工藝條件以及工作介質(zhì)、特性。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥，否則選擇全啟式安全閥比較好。
　　2、選用的安全閥的排放量必須大于設備的泄放量，這樣才能保證部分介質(zhì)被排除，避免壓力繼續升高。
　　3、如果介質(zhì)有毒、易燃易爆，應選封閉式安全閥
　　4、每個(gè)安全閥都有自己的工作壓力范圍，選用時(shí)應按照實(shí)際需求進(jìn)行選擇。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組