之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹煙道隔絕擋板門(mén)結構設計擋板式隔離門(mén)采用鋼板沖壓焊接結構，結構具有足夠的強度和剛度以抵御變形。擋板葉片沖壓剪切或折彎成形，門(mén)外部框架采用型鋼制作，擋板式隔離門(mén)原理，剛性好，擋板式隔離門(mén)報價(jià)，強度高。擋板式隔離門(mén)控制方便可靠。輸入、輸出開(kāi)關(guān)量信號（或模擬信號），以根據系統運行機制要求對葉片開(kāi)度實(shí)現控制并實(shí)時(shí)反映葉片開(kāi)度狀態(tài)。
擋板式隔離門(mén)可以遠距離操作或程序控制，方便DCS控制自動(dòng)化。配套電動(dòng)（氣動(dòng)）執行機構留有DCS遠控接點(diǎn)和開(kāi)關(guān)量輸入輸出（或帶4-20mA信號反饋）。擋板葉片沖壓剪切或折彎成形，門(mén)外部框架采用型鋼制作，剛性好，強度高。特別適用在各種環(huán)境中，運行時(shí)不產(chǎn)生變形或卡澀。
在大型火力發(fā)電機組煙氣脫硫（FGD）系統中，煙氣脫硫擋板門(mén)是脫硫裝置進(jìn)入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙氣擋板（包括原煙氣擋板門(mén)和凈煙氣擋板門(mén)）和旁路煙氣擋板。FGD主煙氣擋板滿(mǎn)足鍋爐運行時(shí)關(guān)閉FGD設備進(jìn)行檢修的要求，旁路煙氣檔板用于脫硫裝置運行時(shí)與煙囪的隔絕，保證100%煙氣進(jìn)入吸收塔。    

煙道隔絕擋板門(mén)結構設計

每套FGD脫硫擋板系統由進(jìn)、出口擋板門(mén)和旁路擋板門(mén)，公用一套密封空氣系統（包括電加熱器）組成。每套密封空氣系統包括兩臺（一運一備）密封風(fēng)機和一臺電加熱器，以及相關(guān)的風(fēng)門(mén)（閥門(mén)）、補償器、逆止門(mén)等。
1.脫硫擋板門(mén)采取帶密封空氣的單軸雙擋板結構型式。每個(gè)擋板葉片四周設有鎳合金密封片，擋板門(mén)本體上密封風(fēng)入口設有密封風(fēng)閥，和擋板門(mén)之間為機械聯(lián)動(dòng)。煙氣擋板開(kāi)，密封風(fēng)閥關(guān)；煙氣擋板關(guān)，密封風(fēng)閥開(kāi)。當擋板門(mén)關(guān)閉時(shí)，在雙層葉片間注入密封空氣，以達到有效隔絕前后介質(zhì)的目的。 
        2.煙氣擋板驅動(dòng)裝置與風(fēng)門(mén)的連接方式為直聯(lián)式，直接連接于風(fēng)門(mén)本體上，執行器及接線(xiàn)盒的防護等級不低于IP65。連桿機構之間用球絞連接，保證轉動(dòng)無(wú)空行程，且保證了同一臺擋板門(mén)上各擋板具有良好的同步性。
      3.煙道擋板的安裝為螺栓法蘭連接，并且我方所供的反法蘭緊密地與煙道相連，將擋板門(mén)的荷載通過(guò)鋼煙道傳遞到煙道支架上。擋板主軸水平布置。主軸由合適的鋼材制作，在軸的末端裝有指示擋板片位置的明顯易見(jiàn)的標識，并配有聯(lián)鎖限位開(kāi)關(guān)。煙道擋板驅動(dòng)裝置設有手輪，在驅動(dòng)裝置斷電的情況下可手動(dòng)操作，框架外部適當位置處設有吊耳, 以方便檢修安裝。

煙道隔絕擋板門(mén)結構設計
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥擋板式隔離門(mén)的擋板設計成流線(xiàn)形結構，可充分降低對氣流的阻力。其中葉片設計采用機翼型結構，使氣流分配合理順暢。擋板式隔離門(mén)的葉片由合金鋼或普通碳鋼制成，具有符合工況參數條件下的適當強度，74DD煙道擋板式隔離門(mén)零泄漏電動(dòng)調節門(mén)，并牢固的附著(zhù)在加伸軸上。擋板式隔離門(mén)按通徑分為單模和多模，其中多模隔離門(mén)殼體中間有隔框，保證驅動(dòng)力矩的更小化和運輸的合理化。擋板式隔離門(mén)密封性能好，無(wú)外泄漏。其中前后軸封處設計有的密封填料箱，保證介質(zhì)無(wú)外泄漏現象。 擋板門(mén)常用于電廠(chǎng)或其它行業(yè)中的煙管、風(fēng)道中做截流介質(zhì)用，風(fēng)門(mén)啟閉角度90℃，風(fēng)道擋板門(mén)或煙道擋板門(mén)，擋板門(mén)具有全開(kāi)全關(guān)兩個(gè)功能，使系統某一管路介質(zhì)全部流通或關(guān)閉。煙道擋板門(mén)用于煙氣脫硫系統吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中。

         關(guān)于煙道擋板門(mén)技術(shù)要求講解：
（1）煙道擋板門(mén)應按買(mǎi)方提供的技術(shù)要求進(jìn)行設計、制造，保證在買(mǎi)方提供的工況下安全、穩定的運行。
（2）每個(gè)擋板零件設計成能承受煙氣全部高溫偏移范圍，沒(méi)有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度超過(guò)150℃時(shí)，裝置被旁路。高溫煙氣（約180℃）運行時(shí)間不超過(guò)30分鐘。要求旁路擋板門(mén)制作擋板的材料可承受180℃的溫度。每一擋板部件設計壓力+8000/-8000Pa。
（3）擋板的設計應能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。擋板和驅動(dòng)裝置的設計應能承受所有運行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。
（4）提供的煙道擋板門(mén)全套包括框架，雙層板，電動(dòng)執行器，連同擋板密封空氣和密封系統的所有必需的密封件，控制件。采用單電動(dòng)執行器控制方式。
（5）全部煙道擋板都將是雙擋板，煙氣擋板在設計壓力和設計溫度下必須有100％的氣密性，以便進(jìn)行擋板下游的維修工作。全部隔絕擋板的操作是靈活可靠和方便的。所有煙道擋板門(mén)電動(dòng)操作執行器應有遠程控制和就地人工操作的功能，還將提供就地安裝的擋板位置指示器，另外所有擋板門(mén)應當設有手動(dòng)操作裝置，手輪位置應當在電動(dòng)執行機構附近，或電動(dòng)執行機構自帶。
（6）電動(dòng)執行裝置型號及布置位置，密封風(fēng)接口位置，疏水口位置應當根據工程設計單位的要求，由買(mǎi)方提供。
（7）煙氣擋板在大的壓差下將能夠操作，并且關(guān)閉緊密，不會(huì )有彎曲或卡住，而且擋板在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至小。
（8）執行器應配備兩端的位置定位開(kāi)關(guān)，兩個(gè)方向的轉動(dòng)開(kāi)關(guān)，事故手輪和維修用的機械連鎖。
（9）煙氣擋板有開(kāi)/關(guān)功能。電動(dòng)執行器的速度滿(mǎn)足鍋爐和煙氣風(fēng)機的運行要求。打開(kāi)位置的指示將用于增壓風(fēng)機和鍋爐連鎖上。每個(gè)擋板全套包括框架、擋板本體、電動(dòng)執行器，擋板密封系統及所有必需的密封件和控制件等。
（10）煙道擋板框架的安裝是螺栓法蘭連接在煙道上。
（11）在可能的地方，擋板布置為水平主軸。擋板軸采用適當的鋼材制作，并且框架，軸和支座的設計要合理，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或退化。
（12）軸或擋板運行齒輪的所有支承配有油脂潤滑，在軸的末端裝有指示擋板位置的明顯易見(jiàn)的標識。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組