之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹Y型料漿閥工作原理料漿閥主要用于鋁廠(chǎng)，料漿閥根據實(shí)際情況的需要，放底結構設計為凸型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線(xiàn)密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設計。

Y型料漿閥技術(shù)規范
設計標準： ASME B16.34、GB/T 12235、BS1873
結構長(cháng)度：制造廠(chǎng)標準、GB/T 12221
連接標準：ASME B16.5、GB/T 9113
壓力試驗：API 598、GB/T 13927
產(chǎn)品規格
主體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
公稱(chēng)通徑： 1/2"～24"（DN15~DN600）
壓力范圍：Class150～2500（PN10~PN420）
工作溫度：-196℃～560℃
操作方式：手輪、傘齒輪、電動(dòng)等
設計特色
應用
直通式，流阻小。
密封副間采用球面密封，使密封面為線(xiàn)接觸，保證密封的可靠性、并防止結疤。
具有高耐磨、耐沖蝕。

Y型料漿閥工作原理
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥閥門(mén)具有倒密封結構設計，確保填料函無(wú)介質(zhì)泄漏，密封性能可靠，并可在線(xiàn)更換填料。閥桿密封采用柔性石墨和編織石墨搭配使用，使密封更可靠主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象. 根據實(shí)際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線(xiàn)密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設計。

在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。 料漿閥結構特點(diǎn)為：左右閥體分開(kāi)式，兩閥體之間夾有閥座，拆開(kāi)連接兩閥體的螺栓就可更換閥座；閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對其整體.閥桿和通道成一定角度的料漿閥，其閥座密封面與進(jìn)出口通道有一定角度。左右閥體分開(kāi)式，兩閥體之間夾有閥座，拆開(kāi)連接兩閥體的螺栓就可更換閥座，閥腔內裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，具有高耐磨、耐腐蝕的優(yōu)良功能。這類(lèi)料漿閥幾乎不改變流動(dòng)方向。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組